金陵石化:解难题I渣加安稳生产度年关

     
     ??11月29日,金陵石化I渣油加氢装置每小时处理量250吨,近期出现的两个难题被完全解决,装置保持高负荷安稳运行,产品质量100%合格。
     ??该公司I渣油加氢自今年1月5日检修后开工以来,已稳定运行10个多月。但进入11月后,装置暴露出原料油过滤器过度冲洗和加氢反应器径向温差变大2个难题。
     ??装置技术人员分析确定,近期由于I渣加装置增加了焦蜡的掺炼比例,但装置过滤器工况不能完全满足高掺炼焦蜡的要求,从而导致过滤器滤网堵塞、压差上升快、冲洗频繁,严重影响了装置正常生产。为此,他们反复研究,联系调度暂停焦蜡掺炼,将渣油原料每小时由150吨降至120吨。同时,安排各班组将10组过滤器依次切出,蒸汽吹扫后更换新滤芯。10组过滤器滤芯全部更换后,过滤器操作逐渐平稳,冲洗时间恢复至4小时1次的正常范围。
     ??同时,进入11月后,反应器床层径向温差趋势逐渐增大,最高达37摄氏度,超出控制范围。分析发现,由于I渣加反应器床层径向距离达5.5米,轻微阻塞将会导致径向温差变大,这种情况主要存在加氢第一反应器R101第二床层。装置技术人员讨论后决定,将循环氢压缩机转速每分钟提高100转,增大反应器的氢油比,稳定渣油掺炼量,下调各反应器入口温度2摄氏度。这些措施实施后,反应器R101最高温度逐渐下降至400摄氏度以下,床层径向温差也逐渐缩小在30摄氏度内,各参数控制正常。
     ??目前,装置运行正常,保障安稳生产度年关,大家脸上都露出了喜悦的笑容。
     

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